Жаростойкие жаропрочные сплавы для установок
производства этилена (радиантных змеевиков, центробежно-литых труб,
фитингов)
Отрасли применения:
- Нефтегазовая промышленность (ТЭК).
- Химическая промышленность.
- Нефтехимия.
- Машиностроение.
Описание:
ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей» разработаны 3 типа жаропрочных
жаростойких сплава с повышенными служебными свойствами и введен в
эксплуатацию полный комплект оборудования для изготовления различных
элементов радиантного змеевика и его монтажа.
Основные характеристики
Химический состав материалов
|
Марка сплава
|
Массовая доля элементов. %
|
|
(изделия)
|
С
|
Si
|
Мп
|
Сг
|
Ni
|
Nb
|
S+Р (не более)
|
Другие
элементы
|
|
45Х25Н26С2Б
(трубы, фитинги)
|
0,35 0,45
|
1,4 1,7
|
0,8
1.1
|
24
26
|
24
27
|
1,0 1,3
|
0,03
|
W, Мо,
Ti
|
|
45Х26НЗЗС2Б2 (трубы, фитинги, трубы Вeнтури)
|
0,4 0,5
|
1,6 1,9
|
0,8
1,1
|
25
27
|
33
37
|
1,5
1,8
|
0,03
|
W,
Мо,
Zr
|
|
45Х26НЗЗВ5С2Б-Ш (подвески, цапфы)
|
0,4 0,5
|
1,6
1,9
|
0,8
1,1
|
25 27
|
33
37
|
1,0 1,8
|
0,03
|
2,5-3%
W,
Y, Тi
|
|
Св-30Х26Н32С2Б-Ш (присадочная проволока)
|
0,35 0,45
|
1,6 1,8
|
1,0
1.2
|
25
27
|
29
35
|
0,5
1,8
|
0,02
|
РЬ+Sn+Zn+ +Вi+Аs+Sb< <0,014%
|
|
ЭА – 40 25/64 (электроды)
|
Химический состав стержня соответствует химическому
составу проволоки марки Св-40Х25Н32С2Б
|
Преимущества сплава 45Х26НЗЗС2Б2
Жаропрочность и пластичность сплава 45Х26НЗЗС2Б2 и
зарубежных материалов при температуре 1100°С
 |
|
 |
Предел длительной прочности на базе
испытания 10000 часов (σ10000),
МПа
|
|
Минимальная пластичность при разрушении на базе испытания 3000 часов
(δτ
3000) |
| Сплав 45Х26НЗЗС2Б2,
Сплавы типа HP |
|
|
Сопротивляемость науглероживанию и
окислению сплава 45Х26НЗЗС2Б2 и зарубежных материалов при температуре 1100°С
 |
|
 |
Максимальное увеличение содержания углерода после выдержки в твердом карбюризаторе 200 часов, % вес |
|
Скорость окисления на воздухе,
г/м2-час
|
Сплав 45Х26НЗЗС2Б2,
Сплавы типа HP |
|
|
Трубы из сплавов типа НР (40Х25Н35) изготавливаются
фирмами Германии, Японии, Англии.
Сегодня ФГУП «ЦНИИ КМ "Прометей"» проектирует и
изготавливает секции радиантного змеевика в сборе.
Cекции радиантного змеевика
Центробежно-литые трубы
ЦБЛ трубы радиантных змеевиков изготавливаются из
сплавов 40Х26Н26С2Б и 45Х26НЗЗС2Б2. Из сплава с пониженным содержанием
никеля обычно изготавливаются трубы, из которых собираются менее
теплонапряженные участки секций трубной системы. Участки секций змеевиков,
эксплуатирующиеся в более жестких условиях из сплава 45Х26НЗЗС2Б2.
Долговечность труб в процессе эксплуатации змеевиков в
основном определяется уровнем жаропрочности применяемых для их изготовления
материалов, их сопротивляемостью науглероживанию и окислению.
Фасонные отливки (фитинги)
Фасонные отливки (фитинги)
Химический состав сплавов, которые используются для
изготовления фасонных отливок, практически не отличается от химического
состава металла центробежно-литых труб.
Металл фасонных отливок, изготовленных по разным
технологиям, и металл центробежнолитых труб по комплексу значений
характеристик длительной прочности и пластичности характеризуются при
температуре 1000°С практически одинаковым уровнем жаропрочности.
Подвески и крепеж
Эти детали изготавливаются с помощью технологии
электрошлакового переплава, который кардинально улучшил макро- и
микроскопические качества литого металла.
Этот способ получения литых заготовок обеспечивает
высокую плотность металла, уменьшение химической неоднородности, измельчение
неметаллических включений и равномерное распределение в микроструктуре
избыточных фаз. Эти качества металла электрошлаковой выплавки (ЭШВ)
способствуют повышению у него стабильности структурного состояния при
температурах до 1100°С.
Сварочные электроды и присадочная проволока
Сварное соединение сплава 45Х26НЗЗС2Б2
Сварное соединение сплава 45Х26НЗЗС2Б2, выполненное с
применением нового состава сварочной проволоки Св-30Х26Н32С2Б-Ш, и
наплавленный металл, выполненный электродами марки ЭА-4025/64,
характеризуются более высокой жаропрочностью по сравнению с применением
известных отечественных материалов уровень жаропрочности сварных соединений
и наплавленного металла при применении новых сварочных материалов на 23%
выше при аргонодуговой сварке и на 20-45% — при дуговой.
Правовая защита: Технические решения,
принятые при разработке новых жаропрочных жаростойких материалов защищены
патентами РФ.
Предложения по сотрудничеству:
- Технические и технологические рекомендации при проектировании и
изготовлении конструкций реакционных змеевиков установок производства
этилена.
-
Производство и поставка продукции (секции радиантных змеевиков, ЦБЛ трубы, фасонные отливки, фитинги, сварочные электроды).
Форма запроса
Вы можете отправить запрос на данную разработку, заполнив следующую форму: